瓦轴轴承代理讲述滚动轴承的应用技术
根据轧机轴承的工作条件，轧机轴承主要有以下特点：
1、轴承的安装容积有限。
2、轴承承受的径向载荷很大，要求轴承能承受强大的轧制力。
3、轴承有较大的冲击载荷，特别是当轧机开始咬钢和抛钢的瞬间，冲击载荷大。
4、轴承要承受较大的轴向载荷，型材轧机轴向载荷主要来自孔型的轧制力及孔型的不对称力，板材及带材轧机的轴向载荷主要是弯辊力、支架与轧辊座的间隙，以及工作辊与支撑辊交错角引起的摩擦力。
5、轴承要适应高的轧制速度要求。
6、由于轧机要频繁换辊，要求轴承装卸简单、方便。
7、轴承润滑方式简单，很容易保证安全润滑，无缺油润滑现象。
8、密封结构可靠，性能良好，能防止外界的杂质侵入和润滑剂泄露。且装卸简便，不易损坏。
从轴承有限的安装容积来说，四列圆柱滚子轴承和四列圆锥滚子轴承在径向尺寸收到限制时，都能依据轧辊的辊颈直径选择轴承外径适合轧辊修磨量的辊体直径的要求。但就轴承的承载能来来说，四列圆柱滚子轴承的径向承载能力要比相同尺寸的四列圆锥滚子轴承的要大，四列圆柱滚子轴承不能承受轴向载荷，必须要在轧辊上安装承受轴向载荷的轴承，才能发挥四列圆柱滚子轴承承受径向载荷打的优点，但需要增加轧辊的长度和设备的制造重量。
四列圆锥滚子轴承在承受径向载荷的同时能承受轴向载荷，使轧辊轴承的安装比较简单，但当轴承内部存在间隙时，四列圆锥滚子轴承在轴承载荷的作用下，有可能造成其中的两列滚子卸载，降低了轴承的承载能力。在这种情况下，选择四列圆柱滚子轴承作为轧辊轴承要优于四列圆锥滚子轴承。
在选择轧辊轴承结构时，除考虑轴承的承受能力外，轴承允许的轧制速度也是很重要的，从轴承允许的转速来说在同等润滑和冷却的条件下，四列圆柱滚子轴承和四列圆锥滚子轴承都允许有较高的旋转速度，但当轧制速度超过30m/min时，四列圆柱滚子轴承的高速性能要好于四列圆锥滚子轴承，这是由于圆锥滚子轴承在高速下运转，轴向载荷使滚子的球形基面紧紧压在挡边上，产生滑动摩擦，使轴承温升很高，限制了轧制速度的提高。
此外，轧制速度提高，必须要求轴承制造精度的提高，四列圆锥滚子轴承的保持架加工不可能像四列圆柱滚子轴承的保持架一样加工的比较精密，使滚子在离心力的作用下，套圈和滚子与保持架的摩擦减少。高速线材轧机其轧辊轴承都采用单列或双列圆柱滚子轴承与成对双联的角接触球轴承组合。就是充分利用该两种轴承的转速性能。
